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塑料行業色彩管理解決方案

發布日期:2022-04-11 瀏覽次數:316

       時代在進步,科技也在進行,隨著科技的進步和機械工業(ye) 的發展,如今塑料製品在我們(men) 的生活中應用的越來越廣泛,而顏色也越來越受消費者的重視

如今塑料外殼的應用越來越廣泛,在生活中,我們(men) 很常見,但塑料在加工時,因顏色不穩定、產(chan) 品有色差都是常見的問題;目前檢驗塑料色差主要依賴於(yu) 目視法和儀(yi) 器測色法

目視法,就是在法律規定的光源條件下,根據國家標準樣板及色差限度樣板數據進行信息核對檢驗。通過比較色差範圍,判斷塑料製品是否合格

儀(yi) 器測色法,通過學習(xi) 專(zhuan) 業(ye) 的色差儀(yi) ,對標準發展樣板和試樣樣板的色差問題進行分析檢測。由於(yu) 不同類型的色差計應用原理不同,顏色檢測的效果也不盡相同。如果一個(ge) 企業(ye) 管理隻是檢測色差,普通的色差計就可以滿足檢測係統需求。如果要進一步進行配色,建議使用光譜儀(yi) 來檢測,它可以隨處測量樣品的反射係數值,廣泛應用於(yu) 配色和色彩分析

那麽(me) 塑料為(wei) 什麽(me) 會(hui) 有色差?塑料的色差如何管控?塑料在生產(chan) 技術製作的過程中,由於(yu) 企業(ye) 原材料及注塑工藝等的不穩定,就會(hui) 直接導致所料製品出現不同顏色進行差異。為(wei) 了管控塑料的顏色品質,3nh研發團隊研發出分光測色儀(yi) ,對國際標準化組織提供的從(cong) 深色到淺色、從(cong) 白色到黑色的各種樣品和彩色試件進行了測量,所測參數均符合國際標準。還分析了日本、美國和德國等進口進行分光測色儀(yi) 的參數,他 們(men) 之間的Lab絕對值都控製在±1.5以內(nei) 。將 ns810的實驗室值與(yu) 日本儀(yi) 器的實驗室值進行比較,任何顏色測量對象的實驗室最大差距都可控製在 ± 1.0以內(nei) 。這是3nh 高科技的突破,實現了與(yu) 國際市場的完全兼容。這些自動分光測色儀(yi) 按其使用管理要求、技術發展指標或結構重要組成,可有多分類研究方法。根據一般的分類方法,是基於(yu) 在光檢測器中使用的色差計,但分為(wei) 以人眼作為(wei) 光檢測器的視覺色差計,以及物理光檢測器自動光譜色度計的應用

    通過不斷減少企業(ye) 產(chan) 品報廢,將停產(chan) 時間降至低限度、避免出貨產(chan) 品顏色差異和返工、實現供應鏈或多地點色彩設計流程的無縫管理能力以及社會(hui) 淘汰劣質品來降低生產(chan) 成本,減少客戶因顏色差的問題。


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