裝配線上產品顏色的控製方法

　　隨著科技傭(yong) 金的增加，工廠已逐漸用流水線生產(chan) 取代了以前的手工生產(chan) 。那麽(me) 什麽(me) 是流水線生產(chan) ?流水作業(ye) 又稱流水作業(ye) ，是指勞動對象按照一定的工藝路線和統一的生產(chan) 速度，連續通過各個(ge) 工作場所，按順序加工生產(chan) 產(chan) 品的生產(chan) 組織形式。它是對象專(zhuan) 業(ye) 化組織形式的進一步發展。它是分工精細、生產(chan) 效率高的生產(chan) 組織形式。亨利·福特於(yu) 1913 年在密歇根州建立了生產(chan) 係統。

　　其中，裝配線具有以下特點：一個(ge) 或幾個(ge) 產(chan) 品(零件)在裝配線上生產(chan) ，生產(chan) 過程是連續的;裝配線上的工作場所按產(chan) 品工藝順序排列。每個(ge) 工作場所隻完成一個(ge) 或幾個(ge) 過程，具有高度的專(zhuan) 業(ye) 化;流水線按統一節拍生產(chan) (所謂節拍是指流水線前後生產(chan) 兩(liang) 個(ge) 相同產(chan) 品的時間間隔);流水線上各工位的生產(chan) 能力均衡成比例，每道工序的單件加工時間等於(yu) 節拍或節拍的倍數;裝配線配有特殊的傳(chuan) 動裝置，產(chan) 品按單向運輸路線移動。

　　此外，裝配線還具有以下優(you) 點：裝配線生產(chan) 的主要優(you) 點是產(chan) 品的生產(chan) 過程能更好地滿足連續性、平行性、比例性和平衡性的要求。生產(chan) 效率高，能及時提供市場需求量大的產(chan) 品。由於(yu) 是專(zhuan) 業(ye) 化生產(chan) ，流水線上使用的設備和工藝設備以及機械化運輸裝置可以提高勞動生產(chan) 率，縮短生產(chan) 周期，減少在製品占用和運輸工作量。加快資金周轉，降低生產(chan) 成本;還可以簡化生產(chan) 管理，促進企業(ye) 加強生產(chan) 技術準備和生產(chan) 服務。流水線生產(chan) 的主要缺點是不夠靈活，無法滿足市場對產(chan) 品產(chan) 量和品種變化的要求，以及技術創新和技術進步的要求。對流水管線的調整和重組需要大量投資和時間。在流水線上工作的工人單調、緊張、易疲勞，不利於(yu) 提高生產(chan) 技術水平。

　　運用現代柔性生產(chan) 技術和信息管理手段進行流水生產(chan) ，可以在很大程度上克服流水線生產(chan) 的上述缺點，實現多品種產(chan) 品在一條流水線上同時生產(chan) ，即混流生產(chan) 線。采用混流生產(chan) 線可以實現大規模定製生產(chan) ，即根據用戶訂單，不同用戶訂購的不同品種(包括不同規格、顏色、款式等)可以在同一條生產(chan) 線上連續生產(chan) ，不僅(jin) 可以實現規模經濟，還可以滿足用戶的個(ge) 性化需求。

　　流水線生產(chan) 並非如此，它還將有一個(ge) 致命的缺點，即流水線生產(chan) 很容易生產(chan) 出不合格的產(chan) 品，尤其是一些高產(chan) 值的產(chan) 品，如汽車零部件、手機、平板電腦外殼等。