如何控製色差值範圍？色差儀管控色差的方法

在產(chan) 品顏色管理過程中，通過色差儀(yi) 對兩(liang) 個(ge) 樣品的色差進行測試，就可以測量得到二者的色差值，對比事先設定的容差範圍，就可以評定產(chan) 品顏色是否合格。本文就給大家帶來色差儀(yi) 管控產(chan) 品色差的方法。

色差儀(yi) 檢測產(chan) 品色差值：

對於(yu) 一些色差要求較高的產(chan) 品（如要求色差值ΔE≤0.4），就需要提高質控標準，並強化目測把關(guan) 。一般產(chan) 品企業(ye) 控製色差ΔE≤1，部分為(wei) ΔE≤0.5，且大多為(wei) 單一光源下，很容易造成視覺色差明顯。為(wei) 加強控製，必須要求各種光源下色差的一致(如同為(wei) ΔE≤0.5)，還要通過檢測、校對、審核人員的目測，達到一致合格。

這上麵的色差值ΔE指的就是儀(yi) 器測量標樣和試樣的總色差，表示兩(liang) 種顏色給人色彩感覺上的差別。其計算公式為(wei) ΔE=（L標-L測）（A標-A測）（B標-B測）平方和的開方。

Lab顏色標尺按如下標識：

L（亮度）軸表示黑白，0為(wei) 黑，100為(wei) 白

A（紅綠）軸正值為(wei) 紅，負值為(wei) 綠，0為(wei) 中性色

B（黃藍）軸正值為(wei) 黃，負值為(wei) 藍，0為(wei) 中性色

所有的顏色都可以通過任何一種Lab標尺被感知並測量。

如何控製色差值範圍？

使用色差儀(yi) 時，就可以通過設定容差來控製色差值範圍。

首先，設置容差時必須考慮被測樣品運用領域的重要性，比如該樣品的用途，如果是用於(yu) 檢測其他試樣的標樣，那麽(me) 其容差設定範圍就非常嚴(yan) 格。試想，如果標樣都有偏差，這樣的標樣又怎麽(me) 能用於(yu) 對比、檢測和衡量其他試樣呢。隻有通過高標準、嚴(yan) 要求生產(chan) 製造的標樣，方可用於(yu) 對比、檢測和衡量其他試樣。

其次，設置容差時應根據被測部件在實際應用中位置的重要性來判斷其容差允許的範圍。當一些成品被拆解後,我們(men) 會(hui) 發現其中一些部件處於(yu) 很顯眼的位置，而一些部件則不容易被察覺,我們(men) 可以根據其位置的重要性來設置容差範圍。另外，如果兩(liang) 個(ge) 部件相鄰，則必須嚴(yan) 格控製其容差範圍。

此外，設置容差時被測物體(ti) 顏色色調情況如何，也是需要考慮的因素。舉(ju) 例來說，即使是同樣的色差值∆E*ab,對於(yu) 素色如白色或銀色來說，人眼對色調上即使是很微弱的色差也會(hui) 很敏感，換句話說，亮度因素(∆L*)上的色差不太容易被察覺。

對於(yu) 鮮豔色來說，色度的色差對人眼來說不太敏感，對於(yu) 素色來說，需要控製∆L*,∆a*,∆b*而不僅(jin) 僅(jin) 是∆E*ab，比如銀色，亮度差(∆L*)相比色調差(∆a*,∆b*)而言，不太容易被人眼察覺。因此控製∆L*的容差，就可以相對放寬鬆，而更應嚴(yan) 格控製∆a*和∆b*的容差。

色差儀(yi) 管控色差的方法：

眾(zhong) 所周知，在印刷過程中要想完全避免色差是不可能的，關(guan) 鍵在於(yu) 如何將色差控製在合理範圍之內(nei) 。想要控製好產(chan) 品顏色一致性的第一步，就是要建立一個(ge) 完善的顏色管理製度，讓操作人員懂得合格產(chan) 品的標準。

在第一次生產(chan) 某產(chan) 品時，應製定出該產(chan) 品顏色的標準上限和下限，經客戶封樣後定為(wei) “標準樣張”。日後生產(chan) 中以標準樣張（也可以是首批產(chan) 品樣張）的標準顏色為(wei) 基礎，並嚴(yan) 格規定顏色的波動不能超過標準上下限。也就是說，提前與(yu) 客戶做好色差標準範圍確認，在保證產(chan) 品顏色一致性的同時，給生產(chan) 人員一個(ge) 合理的顏色波動範圍，使得產(chan) 品顏色標準更具可操作性。

然後在產(chan) 品打樣生產(chan) 過程中，就可以使用色差儀(yi) 對試樣進行測量，通過對比試樣與(yu) 標樣的色差值與(yu) 規定的色差標準上下限，就可以判斷打樣品顏色是否滿足要求，從(cong) 而管控產(chan) 品色差問題。