皮革家具顏色如何一致調色，皮革色差儀的應用

皮革顏色檢測時我們(men) 過去分析色差儀(yi) 檢測行業(ye) 中使用非常多的行業(ye) ，住宅和商業(ye) 家具皮革製造商了解其產(chan) 品中顏色一致性非常重要。他們(men) 的客戶自己依靠這種一致性來製造他們(men) 的產(chan) 品。家具製造商希望能夠生產(chan) 成千上萬(wan) 件相同的產(chan) 品，以便運送到其經銷商，通常以幾十或數百套的價(jia) 格出售。在大量皮革上沒有一致的著色，這根本就不可能。對於(yu) 皮革製造商來說，這意味著如果不能生產(chan) 出一貫色彩的皮革，就會(hui) 失去市場份額。

皮革基材困難影響染料顏色一致性

在皮革基材上實現染料顏色一致性說比做要容易的多。了解皮革結構上的差異，如穀物、螺紋和褶皺，可以防止染料的分散。皮革的電親(qin) 合力也可以影響染料的一致性，以及染料混合物本身的電性能也是原因之一。因為(wei) 不同的染料混合物具有不同的分子形狀，因此具有電性能，所以沒有“一刀切”的解決(jue) 方案。每種染料混合物必須根據其獨特的性質進行施用。

另外，不正確的染料混合物會(hui) 影響色散和牢度。染色過程中溫度不正確可以防止染料飽和。浸漬在具有過酸性或堿性pH的染浴溶液中可以降低染料滲透。滾筒循環過長或過長會(hui) 導致比所需的較深或更深的色調。其他因素，如水質，洗滌和預處理，染色室汙染和染色後處理如幹燥也會(hui) 影響顏色。

色差儀(yi) 確保皮革顏色質量控製

由於(yu) 材料所固有的諸多挑戰，沒有嚴(yan) 格質量控製流程的皮革製造商就會(hui) 冒出將被客戶拒絕的運輸產(chan) 品。退回產(chan) 品可能會(hui) 增加重大成本，包括後期處理成本，並造成聲譽損失。為(wei) 了確保產(chan) 品符合客戶的期望，皮革製造商越來越多地轉向分光光柵色彩測量，以確定每批皮革是否始終符合顏色標準。通過使用色差儀(yi) ，製造商可以消除將不可接受的皮革運送到家具製造商的風險。

色差儀(yi) 通過評估反射光的波長來簡單有效地測量顏色。雖然測量背後的光學科學是複雜的，但測量過程非常簡單。將皮革樣品放置在儀(yi) 器的隔間中，然後技術人員按下顯示屏上的按鈕。儀(yi) 器發出受控的光線並分析其反射光線，然後儀(yi) 器通知技術人員樣品是否在公差標準之內(nei) 。整個(ge) 過程需要幾秒鍾的時間。製造商還可以使用手持式色差儀(yi) 進行更快的測量。這些儀(yi) 器可直接用於(yu) 大片皮革，無需切割樣品。

色彩質量控製軟件的力量

皮革家具生產(chan) 的分光光柵測量的有效性在很大程度上取決(jue) 於(yu) 為(wei) 儀(yi) 器供電的色彩質量控製軟件。該軟件能夠存儲(chu) 許多用於(yu) 比較的容差標準，允許製造商根據客戶要求的確切顏色進行測量。為(wei) 了確保顏色的準確性，它以數字表示，使其在普遍了解的顏色語言中清晰可辨。此外，色彩測量軟件能夠對多個(ge) 測量進行平均。當測量大量皮革以確定整個(ge) 紙張是否符合公差標準，而不僅(jin) 僅(jin) 是其小部分時這是非常必要的。