塑料光澤度測量標準，光澤度測量注意事項

光澤度儀(yi) 是用於(yu) 測量物體(ti) 表麵反光能力的一種儀(yi) 器，可用來測量塑料、塗料、牆紙、陶瓷、金屬等物體(ti) 表麵的光澤度。通過測量物體(ti) 表麵反光能力與(yu) 標準板之間的比較值，得出物體(ti) 表麵光澤度值。

對於(yu) 塑料製品而言，光澤度是表麵質量的重要指標之一。光澤度較高的塑料製品會(hui) 給人以高質感、高檔次的感覺，而光澤度較低的塑料製品則會(hui) 使人感覺低檔次、低質感。因此，光澤度儀(yi) 常被應用於(yu) 塑料製品的品質控製、質量檢測和生產(chan) 管理等環節。

影響塑料製品表麵光澤度的因素：

1. 塑料品種：不同的塑料品種具有不同的光學特性，因此它們(men) 的表麵光澤度會(hui) 有所不同。例如，ABS材料的光澤度高於(yu) 聚乙烯材料。

2. 加工工藝：注塑、擠出等加工工藝的差異會(hui) 對塑料製品表麵光澤度產(chan) 生影響。合適的加工工藝能夠保證塑料製品表麵的平整度，並減少表麵缺陷的出現，從(cong) 而提高光澤度。

3. 模具設計：模具設計對塑料製品表麵光澤度的影響也很大。模具表麵的光滑度以及內(nei) 部空腔的結構都會(hui) 對製品表麵光澤度產(chan) 生影響。

4. 工藝參數：加工溫度、壓力、注入速度等工藝參數也會(hui) 對塑料製品表麵光澤度產(chan) 生重要影響。適宜的工藝參數能夠保證塑料製品表麵質量的穩定性和一致性。

5. 環境因素：溫度、濕度等環境因素也會(hui) 對塑料製品表麵光澤度產(chan) 生影響。高溫會(hui) 導致塑料表麵變黃，從(cong) 而降低光澤度。濕度過高會(hui) 導致塑料表麵起麻點，也會(hui) 減小光澤度。

塑料行業(ye) 光澤度檢測標準：

　　塑料行業(ye) 一般采用GB/T8807-1988《塑料鏡麵光澤試驗方法》或ASTMD523等標準通過光澤度計進行光澤度測試，測試采用C或D65光譜條件光源，光線以一定角度照射到試樣表麵，測量入射光鏡麵方向的反射光通量。

　　光澤度的計算公式為(wei) ：

　　樣品光澤度=樣品的反射光通量/標準板的反射光通量x標準板光澤度

　　儀(yi) 器操作前需要進行校準，首先用暗盒校準零點，然後用標準板校準，通常采用折射率為(wei) 1.567黑玻璃作為(wei) 標準板，測量其反射光通量，並將其光澤度定義(yi) 為(wei) 100%。其他試件測量過程中，儀(yi) 器的入射光強度不變，將所測得的反射光強與(yu) 標準板進行對比得到試件的光澤度數值。光澤度標準板按光澤度值又分為(wei) 高、中、低三種，高光澤度板由黑色光學玻璃或他材料製成，中光澤度板和低光澤度板由塗釉陶瓷或黑色光學玻璃磨砂製成，塑料製品采用高光澤度標準板。

在使用光澤度儀(yi) 測量塑料製品表麵的光澤度時，還需要注意以下事項：

1. 樣品製備：樣品的製備應該盡可能避免表麵出現刮痕、汙漬、指紋等影響測量的缺陷。如果表麵已經有了缺陷，需要先對其進行處理，然後再進行測量。

2. 光照條件：相同樣品在不同的光照條件下測量所得到的光澤度值可能不同，因此應該在相同的光照條件下進行測量。

3. 測量儀(yi) 器：不同的光澤度測量儀(yi) 器具有不同的測量原理和精度，因此在測量之前需要確保選擇合適的測量儀(yi) 器，並按照儀(yi) 器說明書(shu) 進行測量。

4. 測量角度：不同的測量角度會(hui) 對測量結果產(chan) 生影響，因此需要根據實際情況選擇合適的測量角度。例如，在測量高光澤表麵時，通常選擇20度角進行測量；在測量低光澤表麵時，則通常選擇60度角進行測量。

5. 多次測量：為(wei) 了提高測量結果的準確性，建議進行多次測量，並求取平均值。

6. 結果標準：根據實際需求，需要對測量結果進行標準化處理，以便進行評估、比較或追蹤。例如，根據需求選擇不同的標準方法、單位和參數。

測量時，將待測物體(ti) 與(yu) 標準板分別放在兩(liang) 個(ge) 平台上，打開光源，光線照射在待測物體(ti) 和標準板的表麵上，光線的反射被檢測光電池接收，光電池輸出電壓信號，經過處理後輸出該物體(ti) 的光澤度值。