塑料色母粒是塑料製品加工中的濃縮體(ti) 著色劑,但是色母粒本身會(hui) 存在色差問題,會(hui) 導致最後塑料染色出現很大的色差,所以要抓住塑料色差儀(yi) 色差的情況,進行檢測控製,讓最後的塑料製品色差在合格範圍。

著色劑是塑料配色中最重要的原料,有顏料與(yu) 染料兩(liang) 大類。顏料中有無機和有機之分,其共同特點是不溶於(yu) 水,它在塑料中的分散是以固體(ti) 粒狀分布分散的,如炭黑、鈦白、鐵紅、鎘黃、鎘紅等屬無機顏料;酞菁藍、紅、綠,永固黃、紅,大分子黃、紅、棕等屬有機顏料,在耐熱、耐曬和堅牢度性能上各有特點。顏料比重大,色彩較暗,但表麵色彩很明顯,易於(yu) 識別紅、黃、藍、綠、紫、青等,如酞菁藍、紅,永固黃、紅,群青,鐵黃等。染料的品種也很多,其特點是染料大多數能直接溶於(yu) 水。但還原染料、分散染料則不能直接溶於(yu) 水,特別是還原染料中有些品種可完全代替顏料使用,它色彩鮮豔、純潔,著色力特強,擴散性好,雜質少,耐熱和耐光等堅牢方麵完全符合某些工程塑料生產(chan) 工藝的需要,可針對性的替代進口高檔顏料使用,並且染料是透明有色塑料製品的不二選擇,因為(wei) 染料無遮蓋力,隻有添加鈦白、鋅白或炭黑後才能起遮蓋的作用。配色中遮蓋力的性能也會(hui) 引起測色儀(yi) 數據產(chan) 生較大的偏差。染料比重輕,色彩鮮豔,但在看商品染料時不易辨別它的真麵目,需待衝(chong) 淡或完成著色後才能辨別,通常看上去是黃褐色著色後顯示藍色,表麵看是紅色,著色後卻顯示黃色,有些看似黑色,但著色顯示變成紅、藍、綠、棕、黑色。
塑料著色與(yu) 油漆、油墨的印刷著色,與(yu) 棉、毛、麻的染整著色都有很大的不同,在選擇染、顏料的時候,要根據客戶與(yu) 生產(chan) 工藝的需要,根據不同牌號、種類的樹脂來選擇適當的染、顏料並預測經濟的用量進行著色,這是每個(ge) 塑料配色技師最起碼應具備的基本技術。
客戶需要的顏色,能夠用現成的單一染、顏料品種著色即可達到,這是最妥當的,但這種情況很少,一般都需要兩(liang) 種或者兩(liang) 種以上,甚至有些灰色需要五、六個(ge) 顏色才能配出來。
三元色配合得出的二次色叫間色,間色再配合得出三次色叫再間色,可以看到三次色的暗度在加深,原因是二個(ge) 顏色之外混入了補色。每二個(ge) 間色的相對原色叫補色,如綠是黃與(yu) 藍的並色,它的補色是紅色,其它以此類推(見圖1)。所以在配色過程中,選擇並色染、顏料時必須注意避免補色的加入,因為(wei) 引入補色,會(hui) 使色光變暗,明亮度大幅減低,直至變成灰色。

1.2 儀(yi) 器檢查法:色差計、測色儀(yi) 用標定色板與(yu) 試樣色板測出三刺激值計算△E總色差(CIE)已廣泛用於(yu) 大多數色母粒生產(chan) 商,但是在具體(ti) 操作過程中,大家都承認儀(yi) 器測色是個(ge) 理想的手段,快速穩定,但由於(yu) 人眼判斷顏色受自然光的影響很大,所以任何色差公式均不能達到與(yu) 人眼一致,隻能通過儀(yi) 器檢測相應的數值進行判斷顏色是否一致,而這種情況可能會(hui) 因為(wei) 儀(yi) 器的精度與(yu) 儀(yi) 器種類有所差異,比如色差儀(yi) 和分光測色儀(yi) 測量的數值就可能所有差別,所以色母粒生產(chan) 商與(yu) 塑料加工商之間的標準需要統一,可以選用三恩時的分光測色儀(yi) 可以達到與(yu) 國內(nei) 外分光測色儀(yi) 數據對標的效果。
1.3 儀(yi) 器與(yu) 目測互補檢查法:儀(yi) 器測定的數據為(wei) 參考,目測為(wei) 最後標準。我公司有美國Datacolor電腦配色儀(yi) ,用於(yu) 配色及色差的測定。在色差檢測中它發揮的作用是很大的,能幫助迅速找出色差存在的根源,然後針對色差計測得的L*A,a*A、b*A,二者色差用公式ΔE*ab=[(ΔL*)2+(Δa*)2+(Δb*)2]1/2計算出來,決(jue) 定調整明、暗度或藍、黃相還是綠、紅相。但從(cong) 配色程序上來看,需要采用專(zhuan) 業(ye) 的配色軟件,可以使用三恩時pecolor配色軟件進行使用。
那麽(me) 以上便是塑料色母粒色差情況說明,同時附帶塑料色差檢測辦法,希望能對色母粒生產(chan) 與(yu) 加工的廠商有所幫助。
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