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霧度是評估薄膜光學品質的描述方式，它源於(yu) 薄膜內(nei) 部或表麵產(chan) 生的光散射現象。在光學領域中，薄膜的霧度用於(yu) 描述薄膜的透明度和反射能力。霧度數值介於(yu) 0和100之間，數值越低表示薄膜的透明度越高，數值越高則表示薄膜的模糊或不透明程度越高。在薄膜霧度的測量過程中，通常使用光源和特定的光照角度來照射樣品，並通過測量透過的光線強度來推導薄膜的霧度。為(wei) 了確定薄膜的加工品質，可以使用霧度計進行檢測。
霧度（也稱朦朧度）H還是入射光透過樣品後偏離入射方向一定角度以上的漫透射通量與(yu) 總透射通量的比值。霧度常用於(yu) 描述透明薄膜材料的漫射特性。對漫透射光偏離入射光的角度一般規定為(wei) 大於(yu) 2.5，但是也有規定為(wei) 其他角度的。ASTM D1003中對有關(guan) 霧度測定、顯示方法做了詳細規定。
在描述試樣光學性能時，我們(men) 常常提到兩(liang) 個(ge) 參數：透光率和霧度。透光率，也稱為(wei) P，是指透過試樣的光通量和射到試樣上的光通量之比的百分數表示。而霧度，則是透過試樣後偏離入射光方向的散射光通量與(yu) 透射光通量之比的百分數表示，以H表示。
當光線射到一個(ge) 透明或半透明物體(ti) 時，會(hui) 部分產(chan) 生定向反射，部分產(chan) 生漫反射，部分被吸收，部分被透過。在透射樣品的光中，主透射部分按照折射定律前進，而部分光產(chan) 生半球透射，其前進方向失去秩序。
塑料薄膜的透光率和霧度可以通過兩(liang) 個(ge) 方法測量，即霧度計法和分光光度計法。這些方法遵循國家標準GB/T2410-2008，適用於(yu) 測量片狀、板狀、薄膜狀透明塑料的透光率和霧度。
透光率是指通過試樣的半球透過率，它以半球透射作為(wei) 考核的透光率。入射光需要垂直於(yu) 樣品表麵。同樣，霧度是指樣品的半球透光霧度。然而，在實際操作中，入射光難以做到單一方向，因此，該標準對入射光的方向性以及被視為(wei) 散射光接受的透射光的偏離角都有嚴(yan) 格的規定。這些規定通常被稱為(wei) “幾何條件”。
由於(yu) 樣品本身吸收光譜特性的不同，樣品內(nei) 散射微粒對不同光譜散射本領也就不同，因此，儀(yi) 器對光源有一定要求。標準方法規定為(wei) C（或A）光源，對光接收器的光譜響應也作了規定，被采用的光電元件必須用濾光片校正，使其符合肉眼視覺靈敏度，這些條件，通常稱為(wei) 儀(yi) 器的“光譜條件”。因此，所用的儀(yi) 器應采用積分球來捕捉半球範圍內(nei) 的全部透射光。
以下是YH1210測量玻璃霧度的操作方法。
第一步：連接電腦，點擊USB通信。
第二步：調節測試設置。根據國標，霧度的測試條件是C廣源，2°視角，調節測試參數為(wei) ：霧度(haze)。
第三步：透射校準。霧度的測量，采用的測試方式是透射測量，校準也需是透射校準。此時不需要反射測量模式的“黑白校準”,可以直接“跳過”。霧度的透射校準是0校準,也就是用不透光物體(ti) 將測試口全部遮蓋,我們(men) 這裏用標準黑板；和“100%校準”,也就是測試口對著空氣,什麽(me) 都不放。標準黑板，實際不透光的物體(ti) 均可。
第四步：測量霧度沒有單位，是個(ge) 百分比，是相對值，一般都是相對於(yu) 空氣。因此在測量前，會(hui) 把空氣當做標準品測量一次。注意：霧度的特殊之處，是其撥片會(hui) 根據測量需求智能移動，因此，在測量霧度時，需將黑腔一直放在霧度儀(yi) 的反射測試口。
在霧度測量領域，ASTM D1003和ISO 14782/13468是兩(liang) 個(ge) 主要的參考標準。ASTM D1003也被稱為(wei) 非補償(chang) 法或非平衡法，而ISO 14782/13468則被稱為(wei) 補償(chang) 法或平衡法。
當前，有兩(liang) 種在霧度儀(yi) 應用中廣泛采用的標準。一種是ASTM D1003，它與(yu) 霧度國標GB/T2410完全一致，另一種是ISO 14782/13468。用戶可以選擇使用ASTM或ISO標準進行霧度測試。
在測量樣品的霧度和透光率過程中，需要計量入射光通量（T1）、透過光通量（T2）、儀(yi) 器散射光通量（T3）、試樣的散射光通量（T4）。其計算公式如下：
霧度值計算方法：
透光率:Tt= T2/T1x100%
霧度：H= [T4-T3（T2/T1）]/T2x100%
霧度值H公式可簡化為(wei) ：H(%)= [(T4/T2)-(T3/T1)]×100%
今天檢多多測色儀(yi) 主要從(cong) 試樣表麵狀態對LDPE薄膜透光率和霧度檢測所產(chan) 生的影響。主要三點如下：
①試樣表麵劃傷(shang)
先用YH1210對透明薄膜測量得出霧度值和透光率值，再將試樣表麵劃傷(shang) ，再次測量霧度和透過率兩(liang) 個(ge) 參數值，根據數據觀察表麵劃傷(shang) 對前透光率和霧度的影響。
對比發現，表麵劃傷(shang) 對於(yu) 霧度影響比較大，而對於(yu) 透光率影響相對小一些。
得到結論：假如有劃傷(shang) 的透明薄膜不可作為(wei) 樣品檢測，霧度一定受到影響。
②試樣表麵受汙染
對於(yu) 同一厚度試樣進行測定。表麵汙染對試樣的霧度值影響較大，對透光率的影響小一些。表麵擦傷(shang) 和汙染均使霧度值增加．對透光率來說，通常使之下降，但有些塑料如Pc、Ps，輕微擦傷(shang) 和汙染表麵反使之略有增加。這是因為(wei) 入射光照射到試樣上有一部分被反射，輕度擦傷(shang) 和汙染，使反射減少、透過增加之故，如進一步加重擦傷(shang) 和汙染，則透光率下降。
③試樣厚度的不同
對於(yu) 同一類產(chan) 品，如果我們(men) 采用不同厚度的試樣，使用霧度計YH1210來測量其透光率和霧度，會(hui) 發現隨著試樣厚度的增加，透光率呈現出下降的趨勢，而霧度則呈現上升的趨勢。這是因為(wei) 隨著厚度的增加，光線在穿透試樣的過程中會(hui) 被更多地吸收，因此透過試樣的光線數量會(hui) 減少，導致透光率下降。然而，與(yu) 此同時，厚度的增加也會(hui) 促進光的散射，這使得試樣表麵更加模糊，從(cong) 而增加了霧度。因此，隻有在同一厚度下比較試樣的透光率和霧度才有意義(yi) 。
綜上所述，以上三點不止是薄膜霧度和透光率的檢測關(guan) 鍵，產(chan) 品檢測完畢質量過關(guan) 後，運輸途中這三點更是需要注意。值得一提的是其實每一種透明塑料都有其特定的光譜選擇性，采用不同的光源，測定結果不同。但檢多多霧度計YH1210能輕鬆解決(jue) 這個(ge) 問題，源於(yu) 它能提供CIE-A、CIE-C、CIE-D65等多種測量光源，同時遵循ASTM和ISO標準，滿足客戶對不同測試光源的需求，為(wei) 霧度和透光率的檢測保駕護航！
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