印刷品給人們(men) 明顯的感覺,就是它的色彩、鮮豔程度和反映的真實性等,除了圖案的結構,印刷水平外,幾乎大都要由顏色來表達。又因有很多印刷廠,每月都印固定的某一種產(chan) 品,要求油墨的顏色前後一致,否則就會(hui) 導致印刷品的色彩不一致等等。所以,油墨的顏色的檢驗是非常重要的。
油墨是用於(yu) 包裝材料印刷的重要材料,由色料(顏料和染料)、連結料和助劑和溶劑等組成,它們(men) 均勻地混合並經反複軋製而成一種粘性膠狀流體(ti) 。一般用於(yu) 書(shu) 刊、包裝裝潢、建築裝飾等各種印刷。
1、填寫(xie) 檢測申請表,由客服人員發送,提供電子版即可。
2、安排樣品,通過快遞寄送需要檢測的樣品,安排檢測,由檢測實驗室測試部門和報告部門安排人員進行檢測。
3、報告確認,先出具草稿報告確認,信息無誤後通知客服式報告,寄送報告,紙質報告通過快遞寄送到客戶處,電子版報告通過郵件、QQ等在線溝通方式發送。
4、質量檢測報告辦理周期5-7天,可以申請加急(收取一定的加急費)
1、油墨性能檢測:顏色、光澤、細度、粘度、初幹性、著色力、附著牢度、抗粘連、流動度、結膜幹燥等
2、顏料性能檢測:含量、PH值、相對密度、吸油量、白度、篩餘(yu) 物、著色力、遮蓋力、分散性、耐洗色牢度、流動度等
3、染料性能檢測:含量、細度、黏度、灰分、水分、溶解度、溶液穩定性、堆積密度、勻染性、移染性、固色率、拔染性、泳移性、粉塵飛揚性等
4、油墨可靠性檢測:紫外老化、氙燈老化、中性或酸性鹽霧試驗、耐熱穩定性、耐光性、耐液體(ti) 介質性等
一種是儀(yi) 器檢驗方法;采用色差儀(yi) 、分光測色儀(yi) 等儀(yi) 器測定。
一種常規檢驗方法,它是將油墨塗布於(yu) 基料上進行比較、判斷。
常規檢驗方法是憑人的眼睛對標(準)和試(驗)樣進行平行觀察比較的方法,此方法比較簡易,但不能以數字表示。
用儀(yi) 器法測定可得到三刺激值並以之計算出CIE係統中的主波長,純度和亮度或孟塞爾係統中之色相彩度和亮度等數值,還可以通過計算用色差數據來表示;
(1)工具及材料
a、小調墨刀;
b、刮墨刀;
c、刮樣紙(或印有黑色橫道,長11厘米,寬6.5厘米)。
d、色差儀(yi) (如NH310、NR60CP、PS2080)
(2)檢驗方法:
a、用小調墨刀取標樣及試樣各少量,分別置於(yu) 玻璃板上,將其調勻,然後用小調墨刀取標準樣少量塗於(yu) 刮樣紙的左上處,再取試樣少量塗於(yu) 右上處,兩(liang) 者應相鄰而不相連。
b、用刮墨刀用力自上而下將油墨在括樣紙上刮成薄層,刮至3~5厘米後,將刮墨刀逐漸放平(即與(yu) 紙張所成角度變小)同時減小壓力,使油墨在紙上塗成較厚的墨層。
c、墨層固化後,用色差儀(yi) 測量試樣與(yu) 標樣的顏色信息,從(cong) 而得到兩(liang) 者的差別。
(3)注意事項:
a、刮樣是油墨製造者和檢驗人員的重要基本功之一,稀而流動度大的油墨比較容易刮,稠(厚)而粘度大的油墨則不太容易刮,如墨性不好,過分稠短而粗糙的油墨,刮出來的形狀不整齊(雕刻凹版油墨經常有這種現象),顯得很難看。
b、刮刀的刀口鋒銳時,刮在紙上的墨層比較薄,反之,刮的墨層就比較厚。
c、刮墨時,刀的角度可以小一些,以保證刮的墨層厚一些。刮稠粘油墨時,應使刀的角度大一些,以使留在紙上的墨薄一些。
d、紙張的質量對刮樣的影響很大。一般采用纖維均勻、表麵平整的有價(jia) 證券紙,或高級道林紙較為(wei) 適宜。紙張的顏色應為(wei) 中性白色,無熒光,無水印。
在國際上,底色一般是指薄層油墨印在紙上的顏色。而麵色是指厚層油墨反射的顏色;
e、溶劑型油墨也可用這種方法進行刮樣,但它們(men) 亦可采用絲(si) 棒刮樣法進行刮樣。
f、平版油墨和凸版油墨重點檢視麵色和底色;網孔版油墨,凹版油墨重點檢視麵色和墨色。
g、為(wei) 了更準確地進行檢視顏色,可以采用印刷適性試驗執,(例如IGT印刷適性試驗機以及RI-1型印刷適性試驗機)進行印刷後再比較判斷之。
ANSI Z356.5-1998工藝和美術材料 美術教育用顏料和油墨
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