用分光測色儀達成油墨檢測質量的評價方法

油墨在紙張上表現出的色度特征，直接決(jue) 定著印刷品與(yu) 原稿的接近程度，是色調與(yu) 階調複製調整的直接依據。因此，對油墨的色度進行準確的評價(jia) ，是管控油墨顏色品質質量的重要手段。本文介紹了評價(jia) 油墨色度的方法，感興(xing) 趣的朋友可以了解一下！

油墨在紙張上表現出的色度特性，直接決(jue) 定著印刷品與(yu) 原稿的接近程度，是色調與(yu) 階調複製調整的直接依據。

分光測色儀在油墨調色領域的應用：

分光測色儀(yi) 是一種專(zhuan) 門檢測顏色的光學儀(yi) 器，通過圖形的方式，來顯示分光比及分社曲線，按照固定計算出測定值。自動記錄分光光度計測得的各項數據，然後可以自動進行計算得到測定結果。

分光測色儀(yi) 被分為(wei) “0/45度”和“d/8度積分球”兩(liang) 種測量—觀察方式。其中“0/45度”一般隻用來測量平滑物體(ti) 表麵，而且不能連接電腦配色，通常為(wei) 便攜式分光測色儀(yi) 使用的測量—觀察方式。而“d/8度積分球”除了可以測量物體(ti) 表麵的色差之外，還可以連接電腦配色，其功能更加強大，並且測量結果更加穩定精確。用戶利用分光測色儀(yi) 就可以準確評定各種基礎油墨的偏差程度以及所調配專(zhuan) 色油墨的色差。

油墨的色度特性，可以用分光測色儀(yi) 、分光色度計或比色計測定，並在色度圖上標定其色相、彩度與(yu) 明度。而最常用簡便的方法是用色差儀(yi) 測量油墨在具體(ti) 紙張上達到實際印刷標準的顏色效果，並通過色差儀(yi) 輸出相應的Labch色度數值，從(cong) 而管控油墨的顏色品質。具體(ti) 評價(jia) 方法如下：

1.色樣的製備與(yu) 評價(jia) 標準

每種油墨需要製備多個(ge) 測試印樣，各個(ge) 印樣的墨層厚度均不相同。色樣製備時需要明確製備條件，如：環境溫度為(wei) （24±1）攝氏度，印刷壓力為(wei) （225±25）N/cm。墨層厚度要求要符合ISO 2846標準規定的膠印氧化幹燥類型或者滲透型油墨的墨層厚度範圍。青、品紅和黃油墨的墨層厚度範圍：（0.7～l.1）μm；黑油墨的墨層厚度範圍：（0.9～1.3）μm。

製作好的試樣，待墨層充分幹燥後，使用分光光度計或者色度計測量樣色樣品。色樣下應襯墊底襯材料，該材料不隨光譜變化而變化，漫反射，並具有國際標準反射密度1.50±0.20。測量時，底襯放在試樣下麵，用來消除由被測樣品的背麵引起的測量值的變化。測量幾何條件為(wei) 45°/0°或0°/45°。

ISO 2846規定了標準油墨在特定條件下製得色樣的色度值範圍，如下表所示。表中以兩(liang) 種形式表示色度，計算方法嚴(yan) 格按照CIE的標準計算公式，這兩(liang) 種形式視為(wei) 等效。為(wei) 了符合顏色規範，應按相關(guan) 規定的方法，使印樣墨層厚度在規定的範圍內(nei) ，同時油墨的顏色應在下表中L*、a*、b*數據限定的色差範圍內(nei) 。

2.油墨色度檢驗

評價(jia) 一種油墨顏色是否符合ISO2486標準，需要製備一些滿足上述規定墨層厚度的印樣。這些印樣可在印刷適性儀(yi) 上製備。使用量墨工具將一定量的油墨均勻地分布到勻墨器上，調定油墨在勻墨器上的勻墨時間和印版的著墨時間，以保證油墨均勻分布。通常每次勻墨和著墨時間為(wei) 30s，揮發性（熱固型）油墨，每次勻墨和著墨時間不應超過20s。在輸墨係統上加少量油墨，印刷前稱量一下印版的質量，印刷後再稱量一下印版的質量，記下質量差。如果已知油墨密度（可以測量已知體(ti) 積的油墨質量）和印刷麵積，就可以根據印版在印刷前後的質量差，計算出墨層的厚度。

印樣幹燥後，挑出一些符合規定墨層厚度的印樣進行顏色測試。測試時，將印樣放在三層或四層未印刷的承印物上麵，用2°觀測條件和D50照明體(ti) ，先計算出每種印樣和本標準規定的顏色之間的色差，然後將其值作為(wei) 墨層厚度函數繪製成圖。如果該油墨的墨層厚度符合本標準的規定，那麽(me) ，其色差應低於(yu) 本標準的規定值。

上圖為(wei) 某黃色氧化幹燥型油墨的色樣測試圖學，通過描繪色差與(yu) 墨層厚度曲線可知：曲線1為(wei) 符合本標準的油墨，試樣墨層厚度在0.7~l.1範圍內(nei) 的色樣，色差△Ea*b*≤4；曲線2不符合本標準的要求，試樣墨層厚度在0.7~1.1範圍內(nei) 的色樣，Ea*b*≥5，表示的顏色不對；曲線3不符合本標準的要求，雖然顏色符合本標準的規定，但濃度不對，墨層厚度沒有符合標準規定。