印刷行業(ye) 對於(yu) 彩色印刷這一個(ge) 板塊常常會(hui) 出現色差,其複雜的染色讓色差十分常見,客戶在與(yu) 供應商的顏色要求都有標準色與(yu) 上下限,要是超過這個(ge) 色差就無法交接產(chan) 品,所以色差還是需要控製起來,那麽(me) 印刷有色差是什麽(me) 原因造成的呢,本文就針對印刷色差原因分析和改善措施進行講解。
印刷有色差是什麽(me) 原因:
印刷之所以會(hui) 出現色差,那是因為(wei) 印刷機的原理和顏色的呈現原理,以及印刷圖案顏色的形成原理造成的。大型膠印機為(wei) 何動輒就是上千萬(wan) ,為(wei) 何做膠印包裝印刷的廠家基本上都不敢用國產(chan) 的膠印機,就是因為(wei) 膠印印刷的形成原理太複雜了。再加上對機長的技術依賴度太高,所以,即使同一台印刷機,同一個(ge) 機長在一天時間裏,不同的時間段印刷出來的顏色都有可能出現明顯的色差。這是因為(wei) 人的視覺很容易疲勞的,再加上一直在盯著顏色,所以色感就會(hui) 不斷地發生變化,很容易出現適應性。所以,即使嚴(yan) 格地跟著標準顏色嚴(yan) 格地調教的非常一致,在生產(chan) 的過程中,也會(hui) 因為(wei) 各種因素而發生顏色的偏差。
印刷色差改善措施:
措施一:製定標準色,標準色可以給印刷廠家提供標準的顏色參照,在印刷開工前可以大大提高效率,還可以保證驗證的公平性,有一個(ge) 標準,就不會(hui) 存在公說有公理,婆說婆有理的情況。
措施二:用分光測色儀(yi) /色差儀(yi) 檢測色差,前麵有說到同一台印刷機,同一個(ge) 機長在不同時段印刷出來的顏色會(hui) 有明顯的色差,是因為(wei) 人的視覺很容易疲勞,色感會(hui) 發現變化,那麽(me) 這時候用分光測色儀(yi) 代替人眼來進行不同時間段的檢測,來達到減少色差的情況。
措施三:建立顏色數據庫,有了測色的儀(yi) 器後,就可以建立標準的顏色數據庫,將每種顏色通過數據化的模式進行建庫,客戶的每種顏色都可以在數據庫直接找到,並且通過配色軟件得出完整的調色配方,從(cong) 而實現自動化的印刷配色,當然遇到複雜的印刷顏色,也無法完全自動配色,還是需要靈活性的進行印刷,但是可以很大程度的減少色差的出現。
那麽(me) 以上便是印刷色差原因分析和改善措施的相關(guan) 內(nei) 容了,希望能對印刷行業(ye) 的用戶有所幫助,如果有分光測色儀(yi) 的需求或者疑問,都可以直接在線谘詢。
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