塗料版的色差分析，分光色差儀在塗料版上的應用

彩塗板，又稱彩鋼板，是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為(wei) 基板，經過表麵預處理，以連續的方法塗上塗料，經過烘烤和冷卻而製成的一種產(chan) 品。具有輕質、美觀和良好的防腐蝕性能，主要用於(yu) 建築、造船業(ye) 、車輛製、家電等行業(ye) 。色差是彩塗板生產(chan) 過程中經常出現的一種質量瑕疵，嚴(yan) 重的限製了彩塗板的使用效果。為(wei) 了保證彩塗板的外觀顏色品質，就可以使用。

彩塗板色差影響因素分析：

影響彩塗板色差的因素有：塗料、基板、化塗處理、膜厚、PMT及冷卻水等。具體(ti) 為(wei) ：

1、塗料影響

由於(yu) 塗料攪拌不均勻或不同桶塗料黏度差異大，塗料在料盤中從(cong) 進料口一側(ce) 向回流口方向延伸，出現色差帶。另外更換塗料顏色，特比是顏色反差較大的，由於(yu) 清洗不幹淨，汙染造成色差。

2、基板影響

基板鋅花大小的不同，在晶界處便形成許多大小不一的小凹坑，對板麵色差造成影響，對淺顏色尤為(wei) 明顯。最好選用無鋅花或小鋅花基板。

3、化塗處理影響

化塗工藝不當，造成化塗膜過厚，烘幹後板溫不足，或是塗輥輥身有傷(shang) ，烘幹後形成發黃斑塊，造成彩塗板色差，尤其淺色明顯。

4、膜厚影響

膜厚穩定性對彩塗板色差的影響較大。膜厚的調整主要通過：塗料粘度、調整輥塗機粘料輥與(yu) 塗敷輥之間的縫隙、改變塗敷輥和粘料輥的輥速、調整塗敷輥與(yu) 帶鋼支撐輥之間的壓力。

5、PMT影響

PMT表示塗料固化完好時帶鋼所需達到的峰值溫度。PMT穩定性對彩塗板色差的影響較大。PMT的調整主要通過：帶鋼規格變動會(hui) 造成PMT變化、局部溫度偏高或偏低會(hui) 影響PMT、基板厚度不均PMT變化、季節變化爐內(nei) 溫度變化而PMT變化。

6、冷卻水影響

霧化冷卻，冷卻水沒有及時更換，當爐氣中有機溶劑的揮發物遇冷冷凝下來，隨著冷卻水被帶到板麵上，經過擠幹輥擠壓後，在板麵造成色差。生產(chan) 中，冷卻水應適當保持溢流，讓冷凝下來的揮發物及時溢流去除，避免造成板麵色差。

分光色差儀(yi) 在塗料版上的應用：

傳(chuan) 統彩塗板顏色評定方法，就是依靠觀察者的主觀目視評價(jia) ，由於(yu) 不同觀察者的顏色感知能力上的差別，就會(hui) 導致對同一彩塗板顏色評定結果出現偏差。為(wei) 了更加客觀、準確地評定有色膨體(ti) 變形絲(si) 顏色，就可以分光色差儀(yi) 。

分光色差儀(yi) 是一種模擬人眼看色過程中色差檢測的專(zhuan) 用設備，其應用的原理就是通過積分測量樣品的三刺激值xyz，然後再計算出樣品的色品坐標等參數。通常用濾光片覆蓋在探測器上，把探測器的相對光譜靈敏度S(λ)修正成CIE推薦的光譜三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用這樣的三個(ge) 光探測器接收光刺激時，就能用一次積分測量出樣品的三刺激值X、Y、Z。

利用分光色差儀(yi) 可以準確的評定彩塗板樣品的色差程度，它通過自動比較樣板和被檢品之間的顏色差異，然後輸出CIE-LAB三組數據與(yu) 比色後的ΔE、ΔL、Δa、Δb四組色差數據。其中△E表示總色差，△L>0表示偏白，△L<0表示偏黑；△a>0表示偏紅，△a<0表示偏綠；△b>0表示偏黃，△b<0表示偏藍。用戶隻需根據分光色差儀(yi) 所測的L*、a*、b*值就可以準確的判斷彩塗板顏色的差別，進而對彩塗板的生產(chan) 工藝進行調整，保證彩塗板出廠之前的顏色品質。